调整板式定量给料机的内容及成果分析

　　据悉，某煤矿厂初次运用了板式定量给料机，经过技术人员的稍加调整，其性能远大于定量斗的装载设备，已达到并高过了设计的各项指标要求，满足现代大型矿井生产的需要，可以在矿山装载生产中推广使用。其调整内容有下：

　　（1）箱体大多采用了焊接件，其内部衬板在提煤较多之时需更换，焊接件较为麻烦。技术人员把座架、夹架、中间架改成了型钢，用螺栓加固，控制了焊接变形量，结构实现了模块化、标准化。定量板式给料机的箱体是悬浮式装于称重传感器上面，因箱体在煤与自重的重压下会产生变形，因此在箱体传感器的支撑点处，箱体会产生对传感器的水平力，为减小水平力，须约束箱体变形，增加其刚度，经强度校核，技术人员改造的箱体的强度满足要求（计算从略）。

　　（2）在机尾加固一可调距离的铁钢刷，宽1.6m，厚100mm，在该定量给料机行走时，可自动刷掉板上的煤泥，使其落入下面的刮板清煤机，解决了沾煤问题。

　　（3）对于跑道积煤太多，加重链条负荷问题，技术人员初期是在提煤之时用高压水进行冲链条，发现不但会浪费水，且影响了煤质。经过仔细琢磨，在定量机底座每隔6m处割开1个120mm的方形孔，在任一块煤板下侧靠着跑道里侧进行安装一个宽20mm、长60mm、厚8mm的小板便即可，这样在定量板式给料机行走时，把下跑道的煤都刮了下来，未再影响链条的负荷，经过试运行，没有出现一次因负荷大而影响生产的问题，解决了电机过热的问题。