使用调速皮带秤的注意事项和故障处理

　　一、注意事项：

　　由于调速皮带秤的称重传感器采用双杠杆原理，所以无论托辊不转还是托辊与皮带之间挤了东西都影响准确度，所以要每天点检的时候仔细观察秤体，同时也要注意顶丝和传感器的状态。

　　二、常见故障的处理:

　　公式:皮带秤瞬时流量=(荷重一皮重)*速度*系数

　　1、流量出现负值。

　　由公式可知，出现负数只能是荷重小于皮重，所以只要去考虑称重部分的故障，与速度无关。具体步骤如下:

　　(1)去现场査看秤体，格外是称重部分，包括称重托辊是否脱落、皮带是否不平，由跑偏，刮蹭现象，称重传感器是否损坏，是否传感器螺旋里卡料或石头子等硬物，若发现机械方面有问题，通知调速皮带秤维护人员到现场处理。

　　(2)打开现场传感器接线箱测量称重传感器的供桥电压(直流10伏)输出信号(0-20毫伏)电压电流转换模块电压(直流24伏)输出信号(0-20毫安)是否正常(电压转电流比例为1:1)，上述情况都正常的情况下，将左右两个传感器信号线拆开，分别测量毫伏值，两个信号值差距不大为正常，若差距大，可能秤体有问题，通知皮带秤维护人员到现场处理。

　　(3)测试称重传感器是否损坏，先用肉眼观察，看螺旋是否弯曲、是否有异物等等，然后把传感器输出信号接到多功能表上，用手轻轻按下传感器上方的称重部分，观察毫伏值是否变大，松手后是否回到原数值。

　　(4)在信号电压、电流都正常的情况下，将现场皮带上料清空，并机旁开启，跑零点，发现零点波动较大，可能秤体有问题，通知调速皮带秤维护人员到现场处理。

　　2、流量显示为零，现场仍在下料。

　　由公式可知，流量显示为零，因为荷重为不稳定值，系数保持不变，所以只有速度为零的情况下才可能出现，可以抛开其他方面，只考虑速度部分故障具体方案如下:

　　(1)到中控室査看皮带秤状态监控画面，看速度是否为零，为零到现场处理。

　　(2)到现场査看速度传感器，是否连接有问题，是否断裂，若查看无问题，将连接接头刨开，用多功能表测量供桥电压(直流24伏)，是否正常，需要的时候可以和现场工作人员或中控联系，开启皮带，用多功能表连接第三颗线和24伏负端，测量频率(HZ)，并观察机械上运转是否正常，是否尾轮和测速传感器是否同步运转。

　　(3)到配料变电室测量电压值和反馈值，并确认该信号进入到S7-200的模件中。

　　(4)调速皮带秤在信号测量都正常的情况下，若还没有速度，可以将现场传感器摘下，一人在现场手动旋转，另一人到配料室观察是否有速度，若还没有可以确认速度传感器损坏，须进行更换。