浅谈称重给料机的检修及特点

　　1、称重给料机体系外观查看。

　　机器完好、干净，保温及外护板、隔音罩完好。

　　2、给料机翻开人孔门，整理石料。

　　内容包含：

　　（1）实现系统已分离，进料闸板处于关闭状态，给料机电源已分离；

　　（2）打开皮带秤给料机的人孔门；

　　（3）清理进料管、皮带、清洗链等部位的积料。

　　3、给料机初步查看。主要内容包含：

　　（1）检查皮带张力，检查皮带是否有故障和撕裂；

　　（2）检查皮带定位筋是否磨损；

　　（3）确定是否需要替换皮带。

　　4、称重给料机皮带替换。

　　主要内容包含：

　　① 斗杆组件置于张紧轮下方，由斗杆支撑；从电机驱动端的侧门上拆下皮带传感器；拆解张紧轮上的光滑软管；

　　②从张紧轮侧门上拆下座板和连杆，然后拆下减重器；松开从动皮带轮的调整螺栓，以完全松开皮带。注意，要同时调整两侧的螺栓，不要使用敲击扳手；

　　③在张紧轮下方穿入轮拆卸座，用螺栓固定在门和法兰上；从张紧轮支撑臂上拆下带轴承室的接头，从动轮落在拆卸座上，移出张紧轮和拆卸座；

　　④松开轴承座螺栓，并拆去轴承组件；在出料口门孔上安装皮带增加杆，并使它支撑其皮带驱动端皮带轮的质量。

　　工作原理及功能特点：

　　单管螺旋管在使用中是自动工业计量机器，占地面积小，运输和计量可以在单管内统一进行，不仅节省了空间和成本，而且节省了时间，称重给料机具有两层结构，上层结构负责稳定和运输，下层结构负责动态计量，以实现良好的稳流效率，有效节省空间。

　　也就是说，在给料机的应用中，动态称重技能打破了给料机测量精度的瓶颈，蕞大限度地降低了生产损失，采用全焊接方式，良好地避免了设备不稳定，避免了震动和干扰称重精度，为企业管理和生产监控提供了良好的保障。

　　给料机运行期间，用于将计量螺钉的称重重量与称重负载的电压信号成正比发送至控制器，并与预设的切割机速度数据同时计算流量和累积重量。在双管计量的情况下，计量切割器以恒定速度运行，即速度信号测量切割器的设计值。

　　通过称重给料机的工作原理，不难理解其控制系统，即将实际信号与设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号，并将其传输至变频器，动态调节切割机速度，从而实现定量喂养的目的。