失重配料秤故障的检修技术参考

    在日常使用中，失重配料秤经常会遇到各种问题，并发出警报或异常信号。如果忽视这些异常，不仅会影响产品质量和生产效率，还可能错过早期维修和调试的机会，导致设备严重损坏。本文为大家整理了三个关于失重秤的常见问题和解决方案。工艺工程师和设备经理必须收集它们！

    一、超差报警：

    定义：当实际流量与设定流量之间的偏差高过超出公差报警范围时，会发生此报警。

    处理方法：

    1.检查料斗中是否有物料。当物料为空时，实际流量将逐渐减少，并出现超差报警。

    2.确认超差报警值设置是否合理，是否可以适当调整。

    3.如果实际流量波动过大并导致超差报警，则需要检查材料和刻度的匹配情况，以及螺杆选择和流量设置是否合理。

    4.是否存在干扰因素，如紧密软连接、秤体和外部设备有袋等。

    二、补料报警：

    定义：当物料的净重在设定的补货时间内未达到设定的上限时，失重配料秤将出现警报。

    处理方法：

    1.确认补货时间设置是否合理。通常，补货时间的设定值应略大于实际补货时间。

    2.检查进料电磁阀是否收到信号：观察触摸屏上是否有进料信号输出。如果有，但蝶阀不动作，应怀疑电磁损坏和接线问题。

    3.检查气源压力，确保蝶阀执行机构的工作气源在0.4-0.6MPa之间。

    4.检查补货仓中的物料是否不足。

    5.检查蝶阀动作是否正常，固定蝶阀的螺栓、螺母是否过紧，影响蝶阀动作。

    三、速度报警：

    定义：当电机速度的驱动命令（4-20mA信号）小于1%或大于100.00%时，报警发生。

    处理方法：

    1.检查并记录“较大消隐量”和“设定流量”的当前值。

    2.确认设定流量是否在失重秤铭牌上规定的范围内。

    如果“设定流量”高于较大消隐量，电机速度将高过100.00%；如果“设定流量”值太小（小于较大消隐量的1%），电机速度将低于1%；出现速度报警。

    此外，如果失重配料秤长期闲置，会出现速度警报。