提升减量秤称量精度的参考措施

    一、正确使用减量秤的过程参考：

    1、设备安装好之后，把客户的物料放入失重秤的料斗，进行物料的标定。

    失重喂料机的标定对于后面失重喂料机的稳定运行具有很重要的意义。

    2、标定完成后，失重秤就可以正常计量喂料，实际运行。

    失重秤运行的过程中，称重的传感器就会实时采集越为正确的流量数据交给称重控制器进行处理。

    3、经过运算后，将实时的处理数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，和面板控制电机的转速。

    这样就可以达到实时调节流量的目的，在此同时失重秤以正准的体积模式运行，保障流量稳定、正确。

    二、安装失重秤的注意事项：

    1、尽量减少与外界的连接：

    尽量减少与外界的连接，凡是作用在秤体上的外界重量一定要保持恒定，目的是为了减少外界作用力对秤体的影响。

    2、补料速度要快：

    补料速度要快，因此一定要确保补料过程中下料的顺畅性。

    对于流动性差的物料，为防止其架桥，较好的解决办法是在大料仓加机械搅拌，较大的忌讳为气流破拱，但搅拌不能一直运行，理想的就是搅拌与补料过程保持一致，即与补料阀门保持同步。

    3、秤台要牢靠：

    传感器为弹性形变元件，外界的震动会对其产生干扰，减量秤在使用过程中较为忌讳的就是环境的震动影响。

    4、环境中不能有气流流动：

    因为提高称量的精度所选的传感器相当灵敏，一旦有任何的风吹草动对传感器都会有干扰。

    5、连接距离越短越好：

    大料仓与上料斗之间的连接距离越短越好，尤其是对那些粘附性比较强的物料。

    当大料仓与上料斗之间的连接距离越长。管壁上粘附的物料就越多，当管壁上的物料粘附到一定程度时，一旦落下来对失重秤就是一个较大的干扰。

    6、补料延时时间设置要合适：

    补料延时时间设置要合适，要保障所有的物料都已落在秤体上，并且设置时间越短越好。

    在调试时期可以先把该延时时间设置长一些，观察每次补料结束后，秤体上的总重量在多长时间能够不波动(不会变大)稳定下来(秤体上的总重量平稳少)。那么该时间即是合适的补料延时时间。

    7、减量秤上下限值的设置要合适：

    补料的下限值和补料的上限值设置要合适，使物料在这两个量之间在料斗中的堆积密度基本一致。

    这可以通过观察变频器的频率变化来得到，当料斗中物料的堆积密度基本一致时，变频器的频率基本上变化不大。

    补料的下限值和补料的上限值设置合适能够提高补料过程中的控制精度，因为前面已经说过补料过程中失重秤处于静态控制，如果能保持补料前后变频器频率基本不变，补料过程的计量精度也基本上是稳定的。

    另外，在保持堆积密度基本一致的情况下，尽量减少补料次数，即尽量每次多补一些料。这两者互相矛盾，要统筹考虑。这也是补料过程中的精度能否保障的关键所在。

    以上就是减量秤的操作规程，合理规范的操作规程能大大提升失重秤的称量精度。