静态与动态调试减量秤的技术参考

    一、静态调试：

    （1）准备：根据减量秤标签上的越大范围，准备相应的重量B。调零：将称重显示器的显示调整为零。

    （2）较大范围的调整：将重量逐个添加（每次添加重量时记录显示器的重量）到整个范围（较大范围），并观察称重显示器上的显示是否与添加到秤体上的重量一致。如果没有，则进行调整。

    （3）偏差调整：移除秤体上的所有重量，观察称重显示器上的显示是否为零，如果有偏差，则将偏差调整为零。

    （4）重复性调整：重复步骤B和D几次，使其符合终端要求。

    二、动态调试：

    （1）准备：准备秒表和减量秤，量程30-50KG。接收材料的包装袋（桶）数量应由用户确定。包装袋（桶）应编号，并注明单个重量。在称重显示器上设置工艺公式，并根据工艺要求设置所有工艺参数。

    （2）投料：投料至料仓，观察投料装置门关闭时是否泄漏。

    （3）启动：启动称重显示器上的启动按钮。

    （4）设备运行：启动运行后，设备进料装置自动进料至设定值，出料装置开始出料。

    （5）偏差调整：当设备开始运行时，称重显示器上的流量显示不恒定，偏差很大。运行约1分钟后，设备必须自动调整到越佳状态。

    （6）定时接收：当称重显示器显示正常时，开始定时接收。按下秒表时，开始将材料与包装袋连接（水平）。大约3-5分钟后，停止计时和接收材料，将记录的材料放在电子秤上进行测量，并记录数据（接收材料的时间、总重量、净重（皮重））。

    （7）重复性：重复步骤（5）几次后，将记录的数据与称重显示器上设置的流量进行比较，并观察其是否在设置范围内。

    这里必须说明，在静态或动态调试减量秤过程中，不得在测量秤体上施加外力，否则测试将无效。