行业知识

据了解，减量秤系统中包括了传感器、放大器、可控硅、振动给料机等几大部分，现将传感器与放大器的维护需知事项进行简介如下：一、传感器检测维修：传感器故障率较高，受

由于皮带秤是动态称重，现场工作状态经常发生变化。事实上，皮带是不断变化的。虽然所有带式输送机都配备了带张力恒定的自动调节装置，但是这种自动化调整装置只可以减少

本文介绍了加强配料皮带秤精度的几种措施，供相关人员参考：1.为了在整个装载过程中保持皮带张力恒定，带式输送机应只设置一个装载点，较好在同一点装载。2.在称重系统

电子调速皮带秤是集机、电、仪于一体的连续动态称重设备，主要由二次仪表、秤架和称重传感器组成，为了增进调速皮带秤的动态精度和稳定性，有需要对各部件的性能特性进行

据知，针对配料皮带秤配料系统常规控制模型存在的问题，开发的皮带秤配料系统综合智能控制模型是计算机技术、人工智能技术和常规控制技术相结合的产物，良好地解决了配料系

针对影响失重配料秤波动的一些因素，基本在日常的点检维护、炉内点检或定修、年修期间进行改进和排除∶如下料口严重偏移中心位置的偏移等，造成失重仓与螺旋整体的重心偏移

一、产生误差的起因：称重给料机使用时影响精度的因素很多,其中主有校准误差、信号处理误差、环境误差、称重误差等。1、信号处理误差：由于模拟量处理环节中的AD转换

一、为了保障螺旋给料的连续性，在计量仓进料期间仍需要保持连续给料，此时失重配料秤实际上处于非测量状态，失重控制仪采用加料前给料螺旋的瞬时转速控制容积式计量模式

某厂闪速炉失重配料秤自使用以来，一直存在较大波动（波动范围达到±30t/h左右），并经多次年修调整后，控制品质依然不能保持，对闪速炉的炉况构成一些影响，终产生

一、支架校正法：称重给料机运行中皮带偏向一侧，在某一位置严重；表明托辊的支架或是机架变形不正确，应纠正托辊支架或是机架水平度与垂直度，严重变形的托辊支架应及时

解决称重给料机皮带跑偏的方法有多种，本文简说一二，供大家参考：一、调整托辊：（1）承载托辊组的调整。皮带在整个称重给料机上的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整

一、带式定量给料机的日常检修与维护：（1）输送带的运行是不是正常，有无粘磨跑偏等异常现象，皮带接头是否平直良好。（2）上下托辊是否整全，转动是否敏捷。（3）给料机各部件是否整全，螺栓是否牢靠。