失重配料秤是怎么设置定量完成的

   　失重配料秤是通过静态称重实现连续定量给料的自动称重设备，能准确、稳定地给料粉状、颗粒状、片状等干燥散状物料，减少物料浪费，增加混合料的稠度。

　　那么，配料秤是如何设置定量完成的？

　　步骤1：接到订单后，将客户的原料放入配料秤的料斗中进行投料，当系统检测到物料添加到设定位置时，将自动停止进料过程。

　　步骤2：喂食后，配料秤开始自动运行，在配料秤运行期间，称重传感器将实时采集准确的流量数据，并将其提交给称重控制器进行处理。

　　步骤3：计算完成后，将实时处理数据分别传输至触摸屏进行屏幕显示和数据通讯，面板控制电机转速，这样就可以实现实时流量调节的目的，同时，配料秤以准确的体积模式运行，以实现稳定准确的流量。

　　失重配料秤平台的安装和固定真实有用：由于称重传感器是弹性变形元件，外部振动会对其产生干扰，在使用过程中忌讳的是振动对环境的影响，因此，在安装秤体时，应实现秤体尽可能无振动。

　　配料秤应适当设置上限和下限：

　　进料的下限值和上限值应适当设置，使料斗内物料的堆积密度在这两个量之间基本一致，这可以通过观察变频器的频率变化来实现，当料斗内物料的堆积密度基本相同时，变频器的频率变化基本不大。

　　适当设置补给下限值和上限值可以增加补给过程中的控制精度，因为据说在补给过程中配料秤处于静态控制之下，如果补充前后变频器的频率基本保持不变，补充过程中的测量精度基本得到保障。

　　另外，在实现堆积密度基本相同的情况下，应尽量减少补货次数，即每次补货尽量多，这两者相互矛盾，应该作为一个整体来考虑，这也是保障喂料过程准确性的关键。

　　综上所述，以上就是失重配料秤怎么设置定量完成的主要内容，进料延迟时间的设定应适当，设定的指导思想是实现物料都落在秤上，且设定时间越短越好，如前所述，在喂食延迟时间内处于静态控制下，因此时间越短越好，这个时间也可以通过观察得到，在调试期间，延迟时间可以设置得很长，观察每次补货后秤上的总重量能稳定多久而不出现波动，那么这个时间就是合适的补货延迟时间。