定量给料机的检查与维护方法

　　1、定量给料机校准前的检查和清洁：

　　在校准之前，检查秤体是否清洁，皮带是否粘滞，皮带张力是否恒定和适当，皮带是否偏斜，皮带是否卡在皮带与惰轮和负载传感器之间，滚筒和每个惰轮是否灵活和工作正常；电气部分应重点检测负载传感器是否疲劳（在9VDC工作电压激励下，零点DC输出mV信号是否在正常范围内）以及速度传感器是否正常工作。只有在上述检查正常后才能进行校准。

　　2、日常维护内容及注意事项：

　　（1）秤架不得随意移动或踩踏，否则称重传感器会因过载疲劳而损坏，从而影响整个测量精度。

　　（2）输送、称重托辊转动灵活，无卡滞现象。称重惰轮不得与秤体或皮带摩擦，否则会影响测量精度，甚至损坏电机和减速器。

　　（3）通常，不允许在秤体上进行电焊。如果真的需要电焊，须通知电工切断恒进给控制器的电源，维护人员应将接地线连接到靠近焊接的部分，否则通过称重传感器的电流会损坏称重传感器，并影响整个测量精度。

　　（4）称重框架是定量给料机秤体使用过程中需要维护的关键点。保持称重传感器的压力头和称重框架的清洁，检查紧固螺栓是否松动，称重框架是否有积料和卡住秤，称重惰轮是否转动灵活。保持称重传感器和速度传感器的清洁，特别是称重部件的三个称重惰轮，以免影响整个测量精度。

　　（5）选择和设计是根据用户的工艺要求和材料特性（比重）设计和选择的。如果用户改变材料或进给速度范围，应根据具体情况考虑可行性，以免影响测量精度。当无法满足配料和精度要求时，须更换部件，如传动装置（电机减速器）、称重传感器（量程）等。

　　（6）如果称重机需要维修或更换，岗位或机器维护人员须通知电气人员先关闭称重秤控制器的电源，并顶起传感器的保护螺栓，否则称重传感器会因过载而损坏，从而影响整个测量精度。

　　（7）皮带、皮带轮和惰轮容易受到污染。因此，应适当调整皮带内外的皮带清洁器橡胶板与皮带之间的距离，以消除染色材料对测量精度的影响。

　　（8）皮带长度和皮带张力的变化将影响称重精度。更换进料皮带后，维护人员应通过从动辊的调整螺栓调整皮带张力，计量人员应重新校准进料机。

　　（9）当加药机长时间不使用时，应稍微支撑称重传感器的保护螺栓，以避免传感器过载。同时，应关闭称重传感器的控制器，关闭料斗闸阀，排空物料，以避免定量给料机的皮带因长期局部压力而变形。