平时应怎样规范维护定量给料机？

　　经过校准后，定量给料机可以正常工作，并且可以在几周内保持良好的精度，只要较少量的维护便可。定量机安装后的几个月内，建议每隔一天检查一次零点，每周检查一次电子校准常数，并进行一到两次物理校准。其检测周期的长度由所需的精度决定。具体可按下述技术进行维护：

　　（一）润滑。称重滚筒应每年润滑一到两次。称重辊润滑后，皮带秤和校准参数可能会发生变化，因此润滑后的校准是必要的。

　　（二）皮带调整。在空载和负载操作下，必须调整皮带，使其在整个天平范围内与支撑辊的中心线对齐。当存在偏置负载时，必须对材料进行整型。当皮带在卸载时没有偏离，以及当皮带在装载时偏离时，要求皮带在校准期间至少在称重部分内不偏离。

　　（三）皮带张力。保持定量给料机的恒定状态很重要，因此建议在配备皮带秤的输送机上使用重锤张紧装置。没有恒定的张紧装置，当皮带张力发生变化并调整张紧装置时，需要重新校准天平。

　　（四）皮带秤负载。皮带秤的均匀负载有利于称重，较好在标定流量的±20%范围内工作。所使用的上限流速为较大流速的125%。当实际流速和标定流速明显不同时，建议重新标定范围。

　　（五）材料粘附在皮带上。当材料潮湿或运输细粒材料时，可能会形成一层薄薄的材料并粘附在皮带上面，使用用皮带清洁器可以改善这种情况。如果不能去除薄层，则必须重新调整零点值。

　　（六）导轨和外罩。导轨不能安装在定量给料机的称重区滚筒内。如果测量段内需要导轨或盖子，则不得对天平施加任何外力。