怎样保障配料皮带秤长期稳定运行？

　　电工们在日常维护配料皮带秤时，往往着重关注电气、仪表方面的多，而关注外部因素的少，所以常常是校准了的秤很快就又不准了，下面就此问题进行总结，以提醒广大电工，在查找问题时不要忽略了检查外部因素，与维修工、现场岗位工紧密、精诚合作，以保证皮带秤的长期准确。

　　外部影响因素：

　　1、料黏度大，易粘皮带，刮料器刮不透彻，危害：增加皮重，减少了实际下料量；

　　2、托辊长时间不清理，粘料，格外是称重辊，而且粘料不均还引起皮带振动，致传感器信号不稳，影响准确性；

　　3、配料皮带秤的皮带跑偏，磨擦秤体，增加了皮重，减少了实际下料量；

　　4、减速机漏油致润滑不良，影响变频电机的转速，从而影响实际下料量；

　　5、由于杂物多，维修将给料机下料口割大，造成启动时初始流量变大，引起初始下料量误差大；

　　6、前后尾轮轴承损坏，格外是斜对角轴承损坏引起秤体不平衡、皮带易跑偏、磨擦秤体，增加了皮重，减少了实际下料量。

　　7、皮带磨损严重、边缘护齿掉落参差不齐，引起零点（皮重）多变，导致称量不准；

　　8、皮带松紧度不稳定，岗位工经常调引起零点误差大，导致称量不准。

　　总之，由于各厂配料秤精度要求高，现场环境条件恶劣、设备条件趋于老化，稍有不慎很容易引起较大误差，例如：混匀料皮带秤的皮重误差达到±0.37kg以上就不合格了，测速配料皮带秤（煤、返矿）的皮重误差达到±0.164kg以上就不合格了，所以要做到经常检查、经常观察、经常维护、经常校秤，才能保障设备的长期稳定运行。