配料秤系统中那些容易被忽略的问题

　　大家在操作配料系统中，都知道当配料系统中的参数都设定稳定后，配料的准确性就落在了配料系统的主体配料秤身上了，配料皮带秤根据作用原理有很多种，目前饲料企业常用的是电子配料皮带秤，这样的秤通常由料盘、料仓、一组传感器和喂料系统之间的软连接构成，在这些元件中，对配料准确性影响较大的是传感器。

　　所谓传感器，顾名思义就是将接受到的重力感受传递给后面CPU的元件，里面是由高敏的形变材料组成。当秤体接受到重力是，形变材料发生形变从而导致电阻以及电流的变化，从而我们能在通过CPU信号处理后面的表头读出重力的变化。那么我们工作中常说的配料秤的较小称量就是指传感器（或传感器组）的较小形变量，就是说当你给它多大的重力的时候，它才开始发生形变。较大称量就是较大形变量，就是当高过这个力度的时候，形变材料形变后就很难恢复了（当然现在秤制造商都会放一点空间来规定一套秤的较大称量）。精度就是形变刻度了，就是我们把1公斤的重量是分成100份来形变（精度为0.01公斤）还是分成50份来形变（0.02公斤）。就目前我们常用的金属丝式形变片传感器和金属箔式形变片传感器，形变刻度和形变单位是统一了的，也就是说精度往往就是这个传感器（或传感器组）的较小形变量。在这里啰嗦了这么多，就想要引入几个日常管理中我们要管理起来的行为或者参数：

　　我们常常把秤的精度理解为配料秤的较小称量。这样理解问题也不大，但是关键是这个量也是传感器（组）的较小形变量。对于高敏材料来说这个形变需要在相当稳定，安静和无干扰的环境下发生的。但是大家可以思考一下我们饲料企业的生产环境，格外是当你的粉碎机、制粒机等大机组都在工作时，那个干扰因素之大定没有办法让传感器在单位形变力的情况下准确形变。这里想给大家介绍一个《FeedManufactureTechnology》里提及到的一个概念：动态较小称量=（秤的精度*秤的较大称量）/T（T为配方师可以接受的整个原料的平均偏差），用这个公式来计算出一台配料秤在动态环境下的较小称量。这个公式是研究人员的经验也符合理论基础，研究人员实验过多次，基本当称量低于这个值时，所产生的称量误差都是高出配方师能接受的那个T（Tolerance)的。以上内容只供大家参考，欢迎大家能在实践中多实验，多探讨，有疑问的地方欢迎来电咨询我们。