配料皮带秤经历的四个过程分析

　　电子配料皮带秤的从无到有，从有到精，一共经历了四个过程∶

　　初期的配料秤是采用扫描编码器组成的机械式称重设备。这类机械式承重设备，只可以使机械刚刚打到平衡状态，同时完成计数和识别，这种机械式的皮带秤，虽然结构沉重复杂，日常维修及其困难，零部件多，但是也在皮带秤发展初期发挥到了较大的作用，然而，很快就被电子时代的飞速发展所淘汰。

　　皮带秤的阶段二，就是秤体结构由机械式转化为电子式。这种皮带秤大部分是由电子部件组成，更新了原有的机械式杠杆受力，使反应越加灵敏迅速，同时也解决了机械式承重设备的老化问题。这样不但提高了皮带秤发展的速度，也使得皮带秤的精度与稳定性的发展莫定了良好的基础，属于质的飞跃，其功能也日益变强和完善。

　　虽然机械式皮带秤和电子配料皮带秤只可以完成简单的测量和计算过程，无任一控制和动态特性分析，但是在皮带秤发展初期，已经是小具规模，而且属于进步很快了。由于它的不稳定性和不准确性，导致后期皮带秤一经问世，这两种皮带秤就被淘汰殆尽了。

　　再后来，由于计算机技术的飞速发展，皮带秤开始将计算机控制系统及其微处理功能引入，使皮带秤的实际内容和集成化程度有了本质的飞跃。而制造商的人性化设置，不但以满足用户现场生产的需求，同时可以根据用户的要求进行设置，这种优良的功能，成为越来越多的人选择这类秤的原因之一。这类皮带秤拥有的电子控制系统的基本原理应用，所以可以对其进行一些动态参数的基本控制，比如零点校准、量程校准等，但是由于其控制系统处于开环状态，所以在成产过程中需要对皮带秤的运行参数和运行状态进行监控，以便在动态特性发生变化时人为调节和改变参数，从而保持了秤体的准确性和稳定性，但这种频繁的监控和大量的日常维护、校准工作需要耗费大量的人力物力，这种皮带秤的应用就因为他的不可全控性而受到限制。

　　当代应用较为广泛的四代电子配料皮带秤，它是针对系统的特性，将称重系统内设置成一个闭环的自动智能系统，用来达到可控的目的，因此得到了智能电子秤的名字。这种智能电子皮带秤不但具有称重测量、累积计算、自动控制、信息显示、间隔校准、网络通讯、量程检测、故障信息报警等多项自动控制的功能。由于计算机操作系统被融入其中，所以这种皮带秤的稳定性越好、正确度越高、校准周期越长、日常运行越时长，这样，就将以往皮带秤的维护工作都由计算机完成，大大降低了皮带秤日常运行的工作量，完好的表现使这种皮带秤被大规模生产和应用。