粉煤灰螺旋计量秤的问题分析与解决

　　一、现场检查分析：

　　某热电厂粉煤灰称使用几年来，未曾出现闷车调停等故障，从电流高出额定电流值分析，粉煤灰螺旋计量秤在运行的过程之中过负荷进行工作，电流太高会致使电机发热，电机自我保护性跳停。技术人员把螺旋秤轴及叶片从筒体中抽出，轴上并无杂物缠绕，但在离螺旋称尾端约有 0.5m 叶片与轴脱离并向电机端靠拢，致使粉煤灰由螺旋叶片输送到距离尾端 0.5 m处时，无叶片再继续向前推进，只得依靠后面料的运动向前挤状运动，致使前面的物料越挤越实，且叶片的聚集一些方面上也妨碍了物料的运动，使电机高出额定电流设定值而跳停。

　　二、问题原因分析：

　　近几年来该厂生产水泥粉煤灰用量配比一直在3%--5%，该热电厂生产的粉煤灰刚刚能够满足生产需要。因近期他们开展了细化管理、采取了廉价物料替代的试验工作，粉煤灰掺加量提高到15%，所以该热电厂生产的粉煤灰远远不能满足生产的需求，于是该厂由邻近的电厂进行外购粉煤灰，每天约为 180t。外购粉煤灰颜色灰白，活性高，烧失量 2%，密度1.3kg/L;该厂生产粉煤灰颜色发黑，活性较低，烧失量 18%，密度 0.8 kg/L。这样外购粉煤灰密度大，在输送过程中阻力也大，又由于螺旋计量秤叶片为间断性焊接，当阻力增加到某限度时，叶片端部及轴之间的焊接接头将打开，在螺杆正向推力和物料反作用力的作用下，刀片移动到电机端，然后一次又一次地将下一个焊点推开，构成停机故障。

　　三、改进措施：

　　将螺旋叶片恢复原位，将前面0.5m叶片与轴之间整体满焊，并且把前端叶片割掉方角，形成一个圆滑过渡区。为减小物料于筒体里面的阻力，把螺旋称末端的防溢料板减低30mm。

　　四、结 语：

　　按照上述方法对粉煤灰螺旋计量秤改进后，运行电流平稳为3.7A（电机3kW），运行近一年以来，未曾出现过闷车跳停的故障，因工艺的转变，可能会致使原本设备的不适应性，只有针对性的不断改造才能适应其生产需要。