称重给料机模拟载荷检验技术发展的三过程

　　众所周知，为促使称重给料机技术的发展，引进国外优良技术是无可非议的，但须熟知掌握技术领域的整体信息，具有新的概念和越前的意识，盲目性、重复性的引进是技术上的一大忌。在称重给料秤及检验技术中，我国以国外若干技术起步，或者在某一阶段以局部的市场换取了一些技术，一度获取了一些成果。因国外公司的主观愿望相当明确，为进入中国市场，他们并没有转让真实的优良技术，而是将他们即把换代的成套称重皮带秤设备和局部技术实施转让，为其原有的皮带秤及检验技术延展其寿命周期，取得想不到的效益。不论是美国、日本，还是德国、澳大利亚的产品，都存在上述现象。以下是称重给料机模拟载荷检验技术发展的其中三过程：

　　1、挂码模拟载荷检验：

　　是持续时间较长、常见、直到现在仍在广泛地应用的一种方式，在秤架两端装有带刀承挂码点的延伸杆，挂码钩载荷标准砝码对皮带秤进行静态、动态检验。检验结果静态与动态相差较大，线性度测试的结果也不尽相同，与实物比对检验时常常是将四分之三点作为基准值校准。

　　2、重锤模拟载荷检验：

　　颇有代表性的重锤检验是引进的CS-EC系列S1型的称重给料机，两组称重托辊装于框式秤架上面，由四根吊杆连接到杠杆一，杠杆一再将力转换到杠杆二，由拉杆连接到计量杠杆，计量杠杆支点的一端装有称重传感器和可调平衡块，另一端装有自动检验砝码，自检砝码托起时，计量杠杆受力是平衡的，即左边等于右边。当砝码自动放下时，砝码的重量使计量杠杆产生了位移，称重传感器受力输出称重电信号，这种方法是在动态下对累计器本身的自检。由于该秤架受力结构复杂，调试难度较大，很多用户不易接受。经杠杆比多次进行转换，它会将皮带运行震动的信号产出隔离，传感器只会接受称重的信号，且小量程受力不易损坏。

　　3、曲码模拟载荷检验∶

　　自动进行静、动态模拟载荷检验称重给料机的曲码，它是由三根不同重量的标准铁棒横放在秤架的上方，两端曲轮转动控制标准铁棒托起或放在秤架上，可作三个量程点检验，尽管检验准确度较高，与转换后在计量杠杆上加自动砝码检验和在秤架上人工挂砝检验没有本质上的区别，不同的是将三个不同的量程点检验自动化了。